回转支承的结构组成较为复杂却有序。*般由内圈、外圈、滚动体以及保持架等部分构成。内圈和外圈通常带有滚道，为滚动体提供运行轨道。滚动体在滚道内滚动，实现回转运动并承载各类载荷，其形状有钢球或滚柱等形式。保持架则起到隔离和引导滚动体的作用，确保它们在滚道内均匀分布，稳定运转。例如单排四点接触球式回转支承，由两个座圈组成，钢球与圆弧滚道四点接触，结构紧凑、重量轻，能有效承受多种载荷，常见于回转式输送机、中小型起重机等设备；而三排滚柱式回转支承，有三个座圈，上下及径向滚道各自独立，承载能力超强，适用于斗轮式挖掘机、大吨位汽车起重机等重型机械。
回转支承的工作原理基于滚动体在内外圈滚道间的滚动。当机械需回转时，内圈或外圈固定，另*圈随设备转动，滚动体在滚道中滚动，大大降低了旋转摩擦阻力。同时，通过合理设计滚动体的分布和排列方式，回转支承可有效地将轴向力、径向力和倾翻力矩传递到固定部分，保障设备稳定运转。比如在塔式起重机中，回转支承支撑着上部回转结构的重量和工作时产生的各种力，实现起重臂的 360 度回转，完成物料吊运工作。
材料的选择对于回转支承的性能和寿命至关重要。滚动体*般采用整体淬硬的碳铬轴承钢，如 GCr15 或 GCr15SiMn 钢，以保证良好的耐磨性和强度。回转支承套圈多选用表面淬硬钢，在无特殊要求时，50Mn 钢较为常用；但在*些特殊工况下，也会采用 42CrMo、5CrMnMo 等材料。保持架有整体式、分段式、隔离块式等结构，材料包括 20 号钢、ZL102 铸造铝合金、聚酰胺 1010 树脂等。密封圈通常使用耐油丁腈橡胶，防止润滑剂泄漏和外界杂质侵入。
回转支承的应用*域*为广泛。在工程机械*域，从常见的挖掘机、装载机、起重机，到混凝土泵车、平地机等，回转支承为这些设备的回转作业提供了稳定可靠的支撑。在港口设备中，港口起重机、正面吊等依靠回转支承实现**的货物装卸。新能源*域，风力发电设备的机舱回转、太阳能发电设备的跟踪系统都离不开回转支承。此外，在冶金设备、游乐设备、医疗设备、军工设备等众多行业，回转支承都发挥着关键作用，助力各种机械**稳定运行。
回转支承作为机械工业的关键部件，以其独特的结构、巧妙的工作原理、适配的材料和广泛的应用，为现代机械设备的正常运转和性能提升奠定了坚实基础。随着科技的不断进步和工业的持续发展，回转支承技术也将不断创新，为各行业带来更多**、可靠的解决方案，推动机械工业迈向新的高度。